Viisiakselisen koneistuskeskuksen edut autojen muottien käsittelyssä

Edutviisiakselinen koneistuskeskusautojen muottien käsittelyssä

Viisiakselinen CNC-työstö on erittäin tärkeä osa CNC-työstöä. Tätä tekniikkaa on käytetty laajalti autojen, kevyen teollisuuden, sairaanhoidon, laivanrakennuksen, ilmailun ja muiden korkean tarkkuuden instrumenttien valmistuksessa. Perinteisessä muottikäsittelyssä kolmiakselisia työstökeskuksia ja pystysuuntaisia ​​työstökeskuksia käytetään yleisesti työkappaleiden jyrsinnän viimeistelyyn.

Viisiakselisen koneistuksen edut
Viisiakselisessa koneistuksessa tasapohjaisten jyrsimien käyttö monimutkaisen muotin työstöpinnan pystysuoran tilan ylläpitämiseksi on suureksi avuksi käsittelyajan lyhentämisessä. Perustuu periaatteeseenviisiakselinen koneistuskeskus, se soveltuu myös kulmapintojen sivujyrsintään, mikä voi poistaa kuulapäämyllyjen käsittelystä aiheutuvat rivat, mikä tekee muotin pinnanlaadusta ihanteellisen ja alentaa kustannuksia. Muotin pinnan puhdistamiseen vaadittava lisääntynyt käsinjyrsintä ja käsityö vähentävät huomattavasti kustannuksia.
Viiden akselin työstötekniikan avulla voidaan ratkaista ongelma, että työkappale on sijoitettava uudelleen monimutkaiseen kulmaan ja se on tehtävä virheenkorjaus ja kiinnitys useita kertoja, mikä ei vain lyhennä aikaa, vaan myös vähentää huomattavasti syntyvää virhettä, joka vaaditaan työkappaletta asennettaessa. Kalusteiden suuresta hinnasta on myös säästytty, ja työstökoneella on saavutettu myös monimutkaisten osien käsittely. Viisiakselisessa prosessoinnissa käytetty työkalu on lyhyempi ja koko osa voidaan käsitellä kerralla ilman, että korttia tarvitsee asentaa uudelleen. Tai vastaavassa kolmiakselisessa koneistuksessa tarvittavien pidempien työkalujen käyttö voi saada muotin valmistuksen valmiiksi lyhyemmässä ajassa ja myös osan pinnan laatu on parempi.

SovellusViisiakselinen koneistuskeskusautojen muottien käsittelyssä

1. Syvien ontelomuottien käsittely

Jos haluat käyttää kolmiakselista työstökeskusta auton muottien valmistuksessa syvän ontelomuottien toteuttamiseen, sinun on pidennettävä työkalunpitimiä ja työkaluja. Kuitenkin, kun käytät aviisiakselinen koneistuskeskussyvempien ja jyrkempien onteloiden käsittelyyn, Parempien prosessiolosuhteiden luomiseksi muotinkäsittelylle työkappaleen tai karan pään lisäkierto ja heilahdus voivat lyhentää työkalun pituutta ja siten estää törmäyksiä työkalun, työkalun pidikkeen ja ontelon seinään ja lyhentää käsittelyaikaa. Työkalun tärinä ja murtuminen ovat pidentäneet työkalun käyttöikää, ja myös muotin pinnan laatu ja käsittelytehokkuus ovat parantuneet huomattavasti.

2. Muotin sivuseinämän käsittely

Muotin sivuseinän käsittelyä varten kolmiakselisen työstökeskuksen työkalun pituus on suurempi kuin sivuseinän syvyys, ja sivuseinän syvyys määrittää työkalun pituuden. Jos työkalun pituutta lisätään, sen lujuus heikkenee merkittävästi. 3 kertaa halkaisija, veitsiilmiö tapahtuu, ja työkappaleen laatua on vaikea taata. Esimerkiksi aviisiakselinen koneistuskeskuskäytetään muotin sivuseinän prosessointiin ja karan tai työkappaleen heilahtelulla saadaan työkalu ja muotin sivuseinä aina pystysuoraan. Muotin sivuseinää jyrsiessään voidaan käyttää tasojyrsintä työkappaleen parantamiseksi. Laatua ja pidentää työkalun käyttöikää.

3. Muotin tasaisen pinnan koneistus

Käsiteltäessä muotin tasaista pintaa kolmiakselisen koneistuskeskuksen on käytettävä kuulajyrsintä jyrsinnän viimeistelyyn hyvän pinnanlaadun saavuttamiseksi. Tässä tapauksessa työkalun rataa on lisättävä, mutta kuulaleikkurityökalun keskikiertonopeus on lähes nolla. Kun muottia käsitellään, työkalun vauriot ovat suhteellisen suuret, työkalun käyttöikä lyhenee jyrkästi ja myös muotin pinnan laatu heikkenee. Theviisiakselinen koneistuskeskuskäytetään suhteellisen tasaisten kaarevien pintojen käsittelyyn. Työkalu voidaan asettaa työkappaleen päälle tietyssä kulmassa ja sen jälkeen työstää työkappaletta. Tämä voi lisätä suhteellista lineaarista nopeutta työkappaleen ja kuulapään työkalun välillä, eikä vain työkalun käyttöikää voida parantaa. Parantaa myös työkappaleen pinnan laatua huomattavasti.

4. Muotin epäsäännöllisen pinnan työstäminen

Epäsäännöllisen kaarevan pinnan omaavien muottien työstössä se tehtiin yleensä kolmiakselisen työstökeskuksen kautta. Työkalun leikkuumuotin suunta on liikkua koko leikkausreitillä. Leikkausprosessi ei muutu. Tällä hetkellä työkalun kärjen leikkaustila Muotin jokaisen osan täydellistä laatua ei voida taata. Esimerkiksi muotteja, joiden kaarevuus muuttuu usein, ja muotteja, joissa on syvät urat, voidaan käsitellä aviisiakselinen koneistuskeskus. Leikkaustyökalu voi aina optimoida leikkaustilan, ja työkalu voi maksimoida koko työstöpolun suunnan. , Vaikka työkalu voi liikkua myös suorassa linjassa samaan aikaan, muotin pinnan jokainen osa on täydellisempi.

5. Muottien eri geometristen muotojen koneistus

Kun käytät aviisiakselinen koneistuskeskuskolmiulotteisen kaarevan tason muotin käsittelyssä muotin leikkaus on aina suojattu parhaassa käyttötilassa. Työkalun työskentelykulmaa voidaan muuttaa missä tahansa työstökoneen alueella geometrisen muotin viimeistelemiseksi. Käsittely.

6. Kaltevien reikien koneistus muotin kaltevassa pinnassa

Käsiteltäessä muotin kaltevan pinnan kaltevaa reikää,viisiakselinen koneistuskeskusvoidaan käyttää karan asettamiseen työkappaleen kaltevan pinnan pystysuoralle puolelle kääntöpäätyyppisen työstökoneen kääntöpään käsittelytoiminnon kautta ja kohdistamaan se tarkkaan reiän asentoon. Muotin vinon reiän tarkka prosessointi vaatii vähintään kaksi lineaarisen akselin interpolointiliikettä, ja myös reiän sijainnin tarkkuus heikkenee tässä prosessissa merkittävästi. Viistoreikien, kuten heiluripöydällä varustetun viisiakselisen työstökeskuksen, käsittelyssä muotin vino pinta asetetaan kohtisuoraan karaan nähden työstökoneen heiluripöydän läpi. Karan yhden lineaarisen akselin vinon reiän käsittely voidaan suorittaa loppuun, mikä on ilmeistä. Paranna reiän tarkkuutta.

7. Suorien viivojen jyrsintä muuttamatta muotin suuntaa

Jos haluat jyrsiä suoran ilman suuntamuutoksia, sinun tarvitsee vain piirtää suora viiva työkalun kärkeen. Jos suuntaa on muutettava, työkalun kärki piirtää käyrän. Työkalun kärjen suuntaa muutetaan. On erittäin tärkeää käyttää aviisiakselinen koneistuskeskuskäyrän kompensoimiseksi. Jos ohjausjärjestelmä ei ota huomioon työkalun pituutta, työkalu pyörii akselin keskikohdan ympäri, eikä työkalun kärkeä voida kiinnittää ja se liikkuu hyvin todennäköisesti pois nykyisestä työasennosta. Kuitenkin järjestelmäviisiakselinen koneistuskeskussiinä on viisiakselinen ohjaus. Toiminto. Työstömuottien toiminnassa, vaikka työkalun suuntaa muutetaan viisiakselisen ohjausjärjestelmän avulla, työkalun kärjen asento voi pysyä muuttumattomana. Tässä prosessissa myös xyz-akselin tarvittava kompensointiliike lasketaan automaattisesti. Tällä hetkellä koneistustarkkuus on parantunut merkittävästi.