Paneelihuonekalujen säilytysratkaisu Valmistajat

Perinteisessä tilassa suunnittelijat käyttävät CD-ohjelmistoa kuvien piirtämiseen, ja itse piirustusaika on erittäin pitkä. Jos ne ovat kaikki räätälöityjä tilauksia, se vie enemmän aikaa. Piirtämisen jälkeen on tarpeen purkaa arkki manuaalisesti arkin purkupäällikön toimesta, jotta voidaan laskea arkin koko, reiän sijaintitiedot, laitteiston kokoonpanoasema, liitäntätila ja niin edelleen.

Excitech CNC ilmoittaa innolla osallistumisestamme Guangdongin kansainvälisille huonekalumessuille 28. maaliskuuta.

Vuoden 2023 kevätjuhla on alkamassa. Xinghui CNC muistuttaa lämpimästi kaikkia käyttäjiä, että ennen loman alkua tulee tehdä järjestelmällinen laitteiston tarkastus ja huolto, pitää kone hyvässä kunnossa ja valmistella täydet valmistelut tuotantoon saattamiseksi nopeasti loman jälkeen!

Six-sided drilling machining center, beam through structure, six-sided drilling operation can be completed at one time Automatic production mode: without manual restrictions, it is convenient to carry out multi-shift production Reduce the first labor, compare the same number of stand-alone equipment, reduce the number of operators required Avoid manual errors and effectively reduce sheet damage Information management, software and hardware integration, production data implementation and presentation The minimum processable plate for the punching connection is 50mm

Automaattinen tuotantolinja, Excitech! CNC-leikkausyksikkö, nopea, pölytön, tehokas ja työvoimaa säästävä. Kaikenlaisten älykkäiden syöttö-/sammutustilojen joustava avaaminen Excitech on osoittanut olevansa laatuviisaa menestyksekkäällä läsnäolollaan yli 100 maassa maailmanlaajuisesti. Sitä tukevat vahva ja kekseliäs myynti- ja markkinointiverkosto sekä tekniset tukitiimit, jotka ovat hyvin koulutettuja ja sitoutuneet tarjoamaan kumppaneillemme parasta mahdollista palvelua. Excitech on sai maailmanlaajuisen maineen yhtenä luotettavimmista ja luotettavimmista CNC-koneratkaisujen tarjoajista.

Linjalla käytetyt edistyneet anturit ja ohjausjärjestelmät mahdollistavat tuotantoprosessin reaaliaikaisen seurannan, jolloin käyttäjät voivat säätää koneiden asetuksia optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.